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一種軟質仿羊皮聚氨酯樹脂，其特征在于，由以下質量百分比的原料組成： <Image file='FDA0000885696560000011.GIF' he='421' id='CLMicf0001' imgContent='drawing' imgFormat='GIF' inline='no' orientation='portrait' wi='700'> </Image> 所述的濕法聚氨酯樹脂的固含量為29％～31％，該濕法聚氨酯樹脂的100％模量為5～15kg/m<Sup>2</Sup>；所述的手感劑為聚氧化三醇；所述的滲透劑為順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉；所述的防卷邊劑為改性聚硅氧烷。
硅樹脂終加工制品的性能取決于所含有機基團的數量（即R與Si的比值）。一般有實用價值的硅樹脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。
預聚反應溫度,硬段及親水基團的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺類擴鏈劑的加料方式對水性聚氨酯乳液及其涂膜的影響;利用有機硅和酯單體改性水性聚氨酯分別得到有機硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.預聚反應溫度是聚氨酯樹脂制備中一處重要的控制因素,控制好聚合反應主要是控制好預聚反應溫度,同時R值,硬段及親水基團的含量,胺類擴鏈劑的加料方式改變了水性聚氨酯分子鏈的結構以及相互之間的作用力,對水性聚氨酯的乳液的粒徑,穩定性,粘度,固含量及聚氨酯膠膜的力學性能等有較大影響.
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